Une étape historique a été franchie avec l’inauguration en Allemagne de la première ligne de fabrication à grande échelle de panneaux solaires tandem silicium-pérovskite. Jusqu’à présent cantonnée aux laboratoires, cette technologie permet de capturer une plus large bande du spectre lumineux. En superposant une couche de pérovskite, sensible aux lumières bleues, sur une cellule en silicium classique, les ingénieurs ont atteint une efficacité de conversion de 30,5%. Cela représente un bond de géant par rapport aux 22% des panneaux standards, promettant une baisse significative du coût du kilowattheure pour les installations résidentielles et industrielles.
Le défi majeur résidait dans la durabilité de la pérovskite, un matériau sensible à l’humidité et à la chaleur. Les nouveaux processus de fabrication utilisent des techniques d’encapsulation sous vide poussé et des matériaux recyclables pour la structure du panneau, garantissant une durée de vie de 25 ans. Cette avancée en énergie solaire ne se limite pas au rendement ; elle concerne aussi la légèreté des modules. Plus fins, ces nouveaux panneaux peuvent être installés sur des toitures dont la capacité portante est limitée, élargissant ainsi le gisement solaire urbain de manière spectaculaire.
L’impact sur le marché de l’énergie renouvelable est immédiat. Avec une telle densité énergétique, la surface nécessaire pour alimenter un foyer moyen est réduite de près d’un tiers. Les analystes prévoient que cette technologie « Tandem » deviendra le standard industriel d’ici 2028. L’entreprise à l’origine de cette usine a également annoncé un programme de recyclage complet : chaque panneau en fin de vie pourra être démantelé pour récupérer l’argent, le silicium et les terres rares contenus dans la couche de pérovskite, s’inscrivant ainsi dans une économie circulaire stricte.
